鋼結構（gòu）防火塗料施工工藝及工作原理

鋼結（jié）構（gòu）是現代建築的主要形式，但鋼結構建築耐火性能差的特點也十分明顯。當溫度過300℃時，鋼的（de）屈服點和限強度顯著降低，當溫度達到600℃時，屈服點和限強度幾乎為零。因此，必（bì）須對鋼結構采取防火措施，並進行塗裝施工。在這樣的情況下（xià），鋼結構防火塗料也隨之誕生，接下來，我想介紹鋼結構防火塗料施工要點：
　　在塗覆鋼結構防火塗料之前，應對（duì）基材（cái）表麵進行良（liáng）好的處理。
　　保持基材表麵清潔，平整等。鋼結構（gòu）表麵應在鋼（gāng）框表麵塗漆前進（jìn）行防鏽和防腐處理。然後在噴塗鋼結構防火（huǒ）塗料前塗上防鏽漆以避免新生（shēng）鏽。噴塗前清除鋼結構表麵的灰塵。
　　滿（mǎn）足防火塗料施工環境要求
　　環境溫度為0至40°C，基質溫度為5至（zhì）45°C，空氣相對（duì）濕度不過90＆amp;lt;unk;GT;。同時保持施工現場的空氣流通。風（fēng）速不過5米/秒，沒有風。戶外工（gōng）程或建築構件表麵暴露（lù）時（shí），不宜施工。
　　刷塗是防火塗料的主（zhǔ）要結構（gòu）形式
　　在施工（gōng）中，刷塗是主要的方（fāng）法，也可以噴塗（tú）。每支刷的厚度為（wéi）10~20 mm，幹燥後再進行第二次施（shī）工。每個刷間隔都要有非手工塗層，直到需要厚度為止。當地的修理應該（gāi）用手工油漆。
　　塗（tú）漆後的維護和油漆儲存
　　鋼結構防火塗料施工完畢後，應做好（hǎo）防火塗料的養（yǎng）護（hù）和維護工作。新噴塗的塗料應避免雨（yǔ）水和強烈的陽（yáng）光直射。塗層在室溫下48-96小時（shí）內固化。塗料的貯存溫度（dù）為4～40攝氏度，不能存放（fàng）在室外或陽光下。防火塗料的有效期（qī）一般為半年。
　　鋼（gāng）結構在高溫條件下存在強度（dù）降低和蠕變（biàn）的現象。對於建築用鋼，強（qiáng）度在260°C以下不變，並開始（shǐ）在260°C至280°C下降；在400°C時，產量消失，強度顯著下（xià）降；在450°C~500°C時，強度下降。鋼的內部再結（jié）晶迅速降低了強度，隨著溫度的進一步升高，鋼結構的承載（zǎi）能力將會喪失。在較低的溫度下也會發（fā）生蠕變，但溫（wēn）度越高，蠕變越明顯。近年（nián）來，未采取有效防火措施的（de）鋼結構在（zài）火災中大麵積倒塌，造成建築人員和消防救援人員傷亡的事故。這些火災事故的教訓表明，鋼結構如不采（cǎi）取有效的防火（huǒ）措施，防火性能較差。因此，在修訂規範時，可以從防火措施中刪除有關鋼結構構件（如鋼結構）的規定。
　　鋼結（jié）構（gòu）或其他金屬（shǔ）結構的防火措施一般包括無機耐火塗料和防火塗料噴塗。考慮到無機耐火塗料如砌體、砂漿、防火板等的可靠性較好（hǎo），應優先考慮。這些部位的金屬結構的防火應能滿足本（běn）規範第3.2.1條規定的相應耐（nài）火等級建（jiàn）築的耐火限要求。
　　-“建築條例”第3.2.11條的說明
　　薄或薄鋼結（jié）構防火塗料的（de）防火隔熱原理：
　　在鋼（gāng）結構上噴塗薄或薄（báo）鋼（gāng）結構（gòu）防火塗料的防火隔熱原理是防火塗料在火災中膨（péng）脹和發泡，泡沫層不僅隔離了氧，而且由於其疏鬆的結構和可減緩的（de）速度，具有良好的隔熱性能。到受保護基板的熱傳遞。該層的過程由於體積的增大而呈現吸熱反應，同時燃燒時也消耗熱量，有利於降低係統的溫度。
　　厚（hòu）鋼結構（gòu）防火塗料的防火原理：
　　塗覆在鋼構件上的厚鋼結（jié）構防火塗料的防火（huǒ）隔熱原理是（shì），防（fáng）火塗料在（zài）受火時基本不發生體積變化，但塗層的導熱係（xì）數很低，延遲了（le）向被保護基材的傳熱速度，防火塗料本身（shēn）是不可燃的。它起到了屏障的作用，防止了鋼構件（jiàn）的熱輻射，避免了火焰和（hé）高溫對鋼構件的直接衝擊。此外，塗料中的某（mǒu）些組分相互作用形成不（bú）燃氣體，既是吸熱反應，又消（xiāo）耗大量熱量，有利於降低係統的溫（wēn）度，因此防火效果顯著，起到了有效的防火隔熱作用。
　　此外，這種鋼結（jié）構防火塗料不改（gǎi）變塗層體積，形成釉麵（miàn）保護層，它可以絕緣（yuán）氧氣，防止（zhǐ）不（bú）受氧保護（hù）的易燃基體（tǐ）接觸，從而避免或減（jiǎn）少（shǎo）燃燒反應。然（rán）而，這種塗（tú）層所產生的釉麵保護層的導熱係數往往很（hěn）大，隔熱（rè）效果較差。為了達到一定的防火隔熱效果，厚塗層通常是較厚的，以滿足一定的防火隔熱性（xìng）能要求。